Сверлильный центр с электронным управлением Weeke BHX 050, Германия

Сверлильный центр с электронным управлением Сверлильный центр с электронным управлением для выполнения операций фрезерования, сверления и пазования, для индивидуального производства мебельных деталей. Weeke BHX 050 , Drillteq V-200 СВЕРЛИЛЬНЫЙ ЦЕНТР С ЭЛЕКТРОННЫМ УПРАВЛЕНИЕМ (производство - Германия) Сверлильный центр с электронным управлением для выполнения операций фрезерования, сверления и пазования, для индивидуального производства мебельных деталей из ДСП, МДФ и массива древесины. 1. ЗАСВЕРЛИВАНИЕ С 5 СТОРОН! (со всех торцов и в пласть) 2. Фрезерование возможно только с полным измельчением обрезков с стружку (не должно оставаться обрезки ДСП или МДФ) 3. Пазование возможно только вдоль оси Х СТАНОК СОСТОИТ ИЗ БАЗОВОЙ КОНФИГУРАЦИИ И ПРИОБРЕТАЕМЫХ ДОПОЛНИТЕЛЬНО ОПЦИЙ. 1. БАЗА СТАНКА В основе станка – жесткая стальная рамная конструкция. Окрашена в серый цвет RDS 240 80 05 Установлен аспирационный колпак для подключения к аспирационной системе заказчика. 2. СИСТЕМА НАПРАВЛЯЮЩИХ И ТЕХНИКА ПРИВОДА пылезащищенные линейные направляющие шарико - винтовые пары по осям X, Y и Z цифровая система привода по осям X, Y и Z скорость перемещения по осям: X=50 м/мин, Y=50 м/мин, Z=15 м/мин необслуживаемые двигатели с оптическими датчиками высокого разрешения гарантируют высокую точность работы цифровое управление двигателями гарантирует повышенную надежность системы 3. ЗАГРУЗКА ЗАГОТОВОК Заготовки устанавливаются вручную и позиционируются по упорному пневмоцилиндру в зоне загрузки. Готовые изделия вынимаются вручную из зоны выгрузки или, при использовании функции реверса, из зоны загрузки. 1 упорный пневмоцилиндр для позиционирования заготовок 1 зажимная цанга, перемещающаяся по оси Х при помощи шариково-винтовой пары Положение зажимной цанги по оси Х устанавливается управляющей программой. Управление захватом цанги производится после ввода в программу толщины заготовки (ход зажимного устройства – 10мм) Парметры заготовки: Длина: мин. 200 мм, макс. 2500 мм Ширина: мин. 70 мм, макс. 850 мм Толщина: мин. 12 мм, макс. 60 мм (для сверления в пласть) Толщина: мин. 12 мм, макс. 60 мм (для сверления в торец) ВНИМАНИЕ: засверливание в торец заготовки СНИЗУ может осуществляться по центру заготоговки только при толщине листа от 16 до 19 мм Для позиционирования необходимо, чтобы у заготовки была ровная прямая кромка на опорной стороне. Максимальный вес заготовки: 35 кг 3.1 ЗОНА ЗАГРУЗКИ ЗАГОТОВКИ Загрузка осуществляется с помощью роликового конвейера (длина до 1000 мм). При работе с заготовками большей длины необходимо использовать дополнительные упоры (приобретаемые отдельно). Внимание! Запрещено находится в зоне безопасности (длина заготовки плюс 500 мм) при работе станка. 3.2 ЗОНА ВЫГРУЗКИ ЗАГОТОВКИ Выгрузка осуществляется с помощью роликового конвейера (длина до 1000 мм). При работе с заготовками большей длины необходимо использовать дополнительные упоры (приобретаемые отдельно). Внимание! Запрещено находится в зоне безопасности (длина заготовки плюс 500 мм) при работе станка. 4. КОНФИГУРАЦИЯ Обрабатывающий узел, автоматически перемещающийся по осям Y и Z по шарико-винтовым парам. Включает в себя сверлильный блок с независимыми шпинделями. Производит обработку заготовки при ее перемещении. СВЕРЛИЛЬНЫЙ БЛОК V8 (с патентованными системами смены инструмента и фиксацией шпинделя) Вертикальный сверлильный агрегат (шпиндели вызываются поотдельности) Рабочий шпиндель фиксируется для достижения заданной глубины Рабочие возможности: вызов шпинделей поотдельности Перемещение по оси Z: 60 мм Глубина сверления: 38 мм Направление вращения: по часовой/против Скорость вращения: 1500 - 7500 об/мин Мощность привода: 2,3 кВт Посадочный диаметр: 10 мм Длина сверл: 70 мм Макс. диаметр сверл: 35 мм 5. СИСТЕМА POWER CONTROL PC85 , современная система управления на базе ПК Windows PLC контроллер, соответствующий стандартам IEC 61131 Операционная система Windows XP Процессор Intel Core 2 Duo ЖК монитор 17 дюймов жесткий диск SATA от 160 GB порт USB на передней панели порт Ethernet RJ45 10/100 Mbit RJ45 (без свича) Подготовка для удалённой диагностики посредством интернета. Подразумевается наличие у Заказчика выделенной линии или DSL (ADSL) подключения. Подразумевается общая подготовка станка к проведению диагностики а также бесплатное предоставление услуг по диагностике в течение гарантийного срока. По истечении срока гарантии услуги предоставляются по отдельному договору. Потенциометр и аварийный выключатель. ПРОГРАММНАЯ ЧАСТЬ Ядро управления PC85 отвечает за: контроль перемещения по всем осям расчет оптимальной скорости перемещения контроль правильности выполнения операций ПРОГРАММНЫЙ ПАКЕТ РС85 woodWOP Визуальная среда для создания CNC программ- База данных инструмента (Tool Data Base) Программа для редактирования данных инструмента Производственный список (Production List Software) Создание и редактирование производственного списка для индивидуального производства. Сохраняется информация о последовательности работ, количестве и типах изделий. Machine data recording Приложение для записи параметров обрабатываемой заготовки, а также наблюдение за состоянием станка Ведение статистики работы станка (Schuler MDE Basic) ПРОГРАММНЫЙ ПАКЕТ ДЛЯ ПК woodWOP 6.0 Визуальная среда для создания CNC программ woodVisio Программа для визуализации объектов, разработанных в приложении woodAssembler в 3D режиме, а также с прорисовкой материала поверхности. woodAssembler Программа показывает woodWOP изделие в 3D. Показывается процесс изготовления от заготовки до готового изделия woodWOP Mosaic Программа для администрирования файлов WoodWop c возможностью их предварительного просмотра. woodType Программа для создания контуров обработки на основе шрифтов Windows TTF. 6. УСТРОЙСТВА ЗАЩИТЫ И БЕЗОПАСНОСТИ В СООТВЕТСТВИИ С НОРМАМИ СЕ 7. ПАКЕТ ДОКУМЕНТАЦИИ НА ОБОРУДОВАНИЕ, ВКЛЮЧАЯ КАТАЛОГ ЗАПЧАСТЕЙ И ЭЛЕКТРОСХЕМУ, В ПЕЧАТНОМ ВИДЕ И НА CD техническое руководство и все инструкции переведены на русский язык управляющая программа переведена на русский язык каталог запчастей и электрическая схема на английском ВОЗМОЖНЫЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ: 1128 Горизонтальный сверлильный блок. 4 шпинделя по оси Х. Горизонтальный сверлильный блок устанавливается в обрабатывающий узел станка 1129 Горизонтальный сверлильный блок. 2 шпинделя по оси Y Горизонтальный сверлильный блок устанавливается в обрабатывающий узел станка 1012 Пазовальная пила D=100 мм (по оси X) Пазовальная пила устанавливается в обрабатывающий узел 1029 Фрезерный шпиндель с частотным преобразователем, 5 кВт Двигатель с гидрозажимом и регулированием частоты вращения, с ручной сменой инструмента. Посадочный диаметр: 25 мм Диаметр инструмента: до 20 мм Скорость вращения: 6000 - 18000 об/мин Привод: частотно управляемый двигатель переменного тока Макс. мощность: 5 кВт 6581 Кондиционер (800х800 мм) для шкафа управления Предназначен для охлаждения воздуха в шкафу управления при температуре воздуха в помещении свыше 35 о С 6591 Блок бесперебойного питания (UPS) для ПК 6306 Система "Баркод" , включая программное обеспечение для считывания штрихкодов и управление станком + сканер с гибким USB кабелем специальной конструкции Сверлильный центр с электронным управлением