Производство промышленных систем обратного осмоса производительностью от 0,25м3/час до 30 м3/час.

Обратный осмос — самый стабильный энергоэффективный метод обессоливания воды в промышленной водоподготовке. Применение промышленных установок обратного осмоса – очистка воды (деионизация воды) для технологических целей предприятия и производство питьевой воды во многих отраслях промышленности. Компания «ABIROY GROUP» разрабатывает и производит системы обратного осмоса в базовой комплектации, так и установки обратного осмоса специального исполнения. Промышленная водоподготовка Индивидуальный подход к проектированию и производству установок позволяет учесть все особенности проекта водоподготовки. Специально спроектированная система позволяет получить необходимую производительность и качество очистки при самых низких капитальных затратах и эксплуатационных расходах. Технологи компании “ABIROY GROUP” на протяжении многих  лет разрабатывают и совершенствуют технологии очистки воды, чтобы предложить Вам продукцию самого высокого качества, отличающуюся от многих аналогов качеством сборки и комплектующих, своим дизайном, внешним видом, гибкой конфигурацией, надёжностью, высокой степенью очистки воды. Области применения промышленных установок обратного осмоса : Промышленная очистка воды в пищевой промышленности : алкогольных и безалкогольных напитков, пива, бутилированной воды, технологическая вода и т.д. Водоподготовка в энергетике : для паровых котлов высокого давления, турбин и водоподготовки для подпитки тепловых сетей Водоподготовка для микроэлектроники : получение глубоко обессоленной воды. Водоподготовка в химической промышленности : производство кислот, щелочей, минеральных удобрений, производство спиртов, антифризов, электролитов, дистиллированной воды разных классов. Водоподготовка для промышленности : машиностроение,авиа и кораблестроение. Базовая комплектация установок обратного осмоса предварительный механический фильтр 5 мкм; автомат защиты насоса по низкому давлению; гидрозаполненные манометры входного и рабочего давления; измерители потока на фильтратной линии и концетрате; система регулировки рабочих параметров; система автоматической промывки мембран; центробежный насос высокого давления из нержав. cтали; система задержки и плавного включения насоса; обратноосмотические мембраны в напорных корпусах; электромагнитный клапан; цифровой измеритель проводимости с функцией измерения температуры воды; рамная конструкция; рабочие трубопроводы из полипропилена; интегрированная система химической промывки мембран с баком, промывочным насосом и пультом управления. Во всех системах водоподготовки с применением мембранных методов очистки, поток поступающий на установку обратного осмоса должен проходить ступень предварительной подготовки для обеспечения длительной и стабильной работы мембранных элементов. Ступень предподготовки должна включать в себя установку механической очистки воды , ступень обезжелезивания, в некоторых случаях ступень умягчения или дозирования ингибиторов, ступень осветления (для поверхностных источников)  и т.п. в зависимости от качества и состава исходной воды. Основная причина загрязнения мембран систем обратного осмоса является концентрирование на их поверхности минеральных отложений. Концентрирование солей и изменение рН приводит к переходу бикарбонатов в нерастворимые карбонаты, которые совместно с сульфатами, фосфатами, фторидами, а также гидроокислами железа, марганцем, алюминием и силикатами, характеризуются очень низкой растворимостью, и образуют твёрдые осадки. С целью снижения скорости загрязнения фильтрующих элементов малорастворимыми солями система комплектуется блоком дозирования ингибитора солеотложения (который пропорционально потоку обрабатываемой воды дозирует в поток раствор антискалянта, который замедляет или предотвращает выпадение нерастворимых отложений на поверхности рулонного элемента, продлевая срок службы системы обратного осмоса.