Шаровая мельница производительностью в 10 т/ч для горной породы добывающей промышленности

Шаровая мельница Шаровая мельница была использована во многих отраслях промышленности в течение длительного времени, эта технология уже довольно зрелый. Но есть еще некоторые проблемы, такие как, многие инвесторы выразили, что металлические шарики легко быть изношены и потребление энергии довольно высока. Таким образом, мы оптимизировали его. Мы улучшить конструкцию структуры и принять новый материал, который, очевидно, уменьшенный стоимость запасных частей. И мы производим различные виды шаровой мельницы для удовлетворения различных потребностей, например, в сухой шаровой мельнице в основном для получения общего порошка, мокрый шаровой мельницы широко используется в обогащении полезных ископаемых. Введение в Основной блок структуры и рабочего процесса 1. Рабочий процесс шаровой мельницы В порошковой делая индустрию, как правило, сырье подается в бункер с помощью экскаватора или грузовиков. А затем ленточный конвейер установлен под бункером передают материалы в загрузочное отверстие шаровой мельнице, а затем материалы измельчаются в дробильную камеру. Наконец квалифицированные порошки проходят через решетки и переноситься для хранения бункера с помощью шнекового конвейера и элеватора. Что касается другой рабочий процесс подробно мельницы типа шара и деталей, PLS, свяжитесь с нашим инженером. 2. Принцип работы Шаровая мельница вращается вокруг горизонтальной оси. Когда материалы поступают в камеру измельчения, они смешиваются с металлическими шариками, которые заполнены в камере ранее. И они будут выброшенные с шариками, как только запуск машины для работы. В этом процессе мелкие материалы измельчаются трением. И когда материалы и шары падают, материалы подвергаются воздействию шаров или других материалов, раздавливания / шлифованный на куски. Этот процесс будет повторяться снова и снова, пока окончательные порошки не соответствует выходной размер и разряжаться. Основные технические параметры Модель Скорость вращения (об/мин) Вес мелющего тела (т) Макс. размер входного материала (мм) Выходной продукт (мм) Производительность Выходного материала(т/ч) Мощьность двигателя (кВт) Ф900×1800 36～38 1.5 ≤20 0.075-0.89 0.65-2 18.5 Ф900×3000 36 2.7 ≤20 0.075-0.89 1.1-3.5 22 Ф1200×2400 36 3 ≤25 0.075-0.6 1.5-4.8 30 Ф1200×3000 36 3.5 ≤25 0.074-0.4 1.6-5 37 Ф1200×4500 32.4 5 ≤25 0.074-0.4 1.6-5.8 55 Ф1500×3000 29.7 7.5 ≤25 0.074-0.4 2-5 75 Ф1500×4500 27 11 ≤25 0.074-0.4 3-6 110 Ф1500×5700 28 12 ≤25 0.074-0.4 3.5-6 130 Ф1830×3000 25.4 11 ≤25 0.074-0.4 4-10 130 Ф1830×4500 25.4 15 ≤25 0.074-0.4 4.5-12 155 Ф1830×6400 24.1 21 ≤25 0.074-0.4 6.5-15 210 Ф1830×7000 24.1 23 ≤25 0.074-0.4 7.5-17 245 Ф2100×3000 23.7 15 ≤25 0.074-0.4 6.5-36 155 Ф2100×4500 23.7 24 ≤25 0.074-0.4 8-43 245 Ф2100×7000 23.7 26 ≤25 0.074-0.4 8-48 280 Ф2200×4500 21.5 27 ≤25 0.074-0.4 9-45 280 Ф2200×6500 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 14-26 380 Ф2200×7000 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 15-28 380 Ф2200×7500 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 15-30 380 Ф2400×3000 21 23 ≤25 0.074-0.4 7-50 245 Ф2400×4500 21 30 ≤25 0.074-0.4 8.5-60 320 Ф2700×4000 20.7 40 ≤25 0.074-0.4 12-80 400 Ф2700×4500 20.7 48 ≤25 0.074-0.4 12-90 430 Ф3200×4500 18 65 ≤25 0.074-0.4 According to the process condition 800 Таблица 1: Технические параметры мокрого типа шаровой мельницы Модель Размер барабана(мм) Эффекстивный объем(м3) Вес мелющего тела(t) Скорость Вращения(об/мин) Мощьность(кВт) Размер выхода(мм Производительность(т/ч) Заметки Dia.×Length GMQG1530 1500×3000 4 8 27.6 75 0.8-0.074 12-2.8 380V GMQG1535 1500×3500 4.6 11 27.6 75-90 0.8-0.074 14-3.4 380V GMQG1830 1800×3000 6.5 13 25.3 132 0.8-0.074 21-4.8 380V GMQG1835 1800×3500 7.58 16 25.3 160 0.8-0.074 25-5.8 380V GMQG1840 1800×4000 8.65 17.3 25.3 185 0.8-0.074 28-6.6 380