Кромкооблицовочный станок DELTAMACHINERY DM-111

В наличии
636069
Связаться
Характеристики и описание
Основные
Страна производительКитай
ПроизводительJet!
Пользовательские характеристики
Вес Брутто, кг90
Вес (кг)75
Вид упаковкифанера
Время предварительного прогревания перед использованием, мин5 - 10
Высота кромки (MAX), мм55
Высота кромки (MIN), мм10
Габаритные размеры, мм1000х450х470
Код EAN4687201734956
Код ТН ВЭД8465109000
МодельDM-111
Мощность, Вт3000
Напряжение, В220
Объем ёмкости для клея, мл1000
Рабочая температура, °С110 - 200
Скорость подачи кромочного материала (MAX), м/мин6
Скорость подачи кромочного материала (MIN), м/мин0,5
Страна производстваКитай
Толщина кромки (MAX), мм3
Толщина кромки (MIN), мм0,4
Транспортные размеры, мм1130 х 530 х 500
Частота тока, Гц50

Поставка оборудования и станков из России без посредников. Все виды расчета Наши склады находятся в Челябинске, Екатеринбурге, Новосибирске и Москве. Доставка в Казахстан осуществляется транспортными компаниями Jet Logistic и КИТ. Назначение Предназначен для облицовывания прямолинейных мебельных щитов и заготовок натуральным полосовым и синтетическим рулонным материалом. А также для снятия свесов (фрезерования) уже прикленного кромочного материала одновременно как с нижней, так и с верхней части детали. Приклеивание ведется при автоматической подаче заготовки. Подача кромочного материала в зону приклеивания осуществляется автоматически из магазина. Применение Идеально подходит для применения на предприятиях по производству корпусной мебели (офисная, кухонные наборы, шкафы-купе, мебель для гостиных и прихожих, а также эксклюзивная мебель, изготавливаемая по индивидуальным заказам). Фрезерный узел с высокооборотистыми фрезами, производит снятие свесов кромки сверху и снизу заготовки за один проход. Регулировки температуры клеевой ванны и скорости вращения роликов и подачи кромки расположены на центральной панели управления. Предназначение Работа с прямолинейными деталями Отличительные особенности - Скорость подачи с плавной регулировкой 0-5 м/мин. - Транспортер для автоматической подачи заготовки в зону обработки. - Бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры. - Два клеенаносящих вала. - Резервуар для клея под клеенаносящими валами. - Регулировка количества наносимого клея. - Гильотина для предварительной резки толстого кромочного материала из ПВХ или АBS, с макс сечением 2x40 мм. - Узел полировки двухмоторный с фетрами для полировки кромок 1-2 мм. - Приводной ролик с плавным изменением скорости подачи. - Магазин подачи рулонного кромочного материала D400 мм. - Фрезерный узел для снятия свесов с двумя фрезерными агрегатами. - Дополнительная опция - комплект стружкоудаления (приобретается отдельно).   Конструктивные особенности АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОДАЧА ЗАГОТОВКИ Конвейерный транспортер позволяет автоматически подавать заготовку в зону обработки. Приводится в действие отдельной кнопкой на панели управления. ВЫНЕСЕННЫЙ ОТДЕЛЬНО УЗЕЛ ЧИСТОВОЙ ТОРЦОВКИ Позволяет сократить расходы на дополнительное оборудование. Приводится в действие от педали. ДВА КЛЕЕВЫХ ВАЛА Позволяют наносить клей как на заготовку, так и на кромку для лучшего качества склеивания. ВСТРОЕННЫЙ ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ Автоматически снимает свесы сверху и снизу заготовки. Работает от концевого выключателя. ПОЛИРОВОЧНЫЙ УЗЕЛ С ФЕТРОВЫМИ КРУГАМИ Автоматически полирует уже отфрезерованную кромку сверху и снизу детали. Работает от концевого выключателя. ВЫНЕСЕННЫЙ ОТДЕЛЬНО ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ Удобный доступ ко всем функциям и настройкам станка. ТАРЕЛКА ДЛЯ КРОМКИ Для размещения и автоматической подачи рулонного кромочного материала. БЫСТРЫЙ ДОСТУП К ЭЛЕКТРОКОМПОНЕНТАМ Позволяет с легкостью проводить диагностику и техническое обслуживание станка. ТЕЛЕСКОПИЧЕСКАЯ ОПОРА ДЛЯ ЗАГОТОВКИ Регулируемая опора для удобства работы с габаритными изделиями. ЖЕСТКАЯ ФАНЕРНАЯ УПАКОВКА Исключает повреждения станка во время транспортировки. ПОДКЛЮЧАЕМАЯ АСПИРАЦИЯ Дополнительная опция. Приобретается отдельно.